研究中的密封件是由耐磨彈性體制成的，并用于優良的行星減速機和角減速機的驅動和輸出端。在這些位置，它們可確保沒有潤滑劑從減速機中逸出，并且不會有污染物或產品殘留物滲入擺線減速機。

在過去的很多年，我們做過相關的測試，只要使用的高性能密封件的減速機，借助自動評估和預測軟件，密封件可靠性的現場數據清楚地表明，與以前使用標準材料制成的密封件相比，與密封件相關的故障數量減少了10倍。從那時起，由于泄漏引起的故障比例僅為0.025％，其中很大一部分可歸因于過早的故障而不是磨損。

新的高性能密封件材料以其高耐磨性而著稱。該材料尤其具有其磨合特性，從而發揮了其優勢。這是因為，由標準FKM材料制成的密封件往往會在高動態應力下增加摩擦和磨損，甚至在硬化的相對表面中也會卡住。反過來，如果發生軸向擾動，則會導致泄漏。另一方面，新材料的堅固特性使密封唇的接觸壓力較小，而唇部較窄，從而大大減少了磨損。

可靠的密封對于食品行業的應用尤其重要。在這些情況下，通常使用低反沖行星減速機，因為它們可以很好地滿足對精度和動態特性的高要求。例如，折痕和封閉牛奶紙箱的運動順序必須根據灌裝過程進行調整。

擺線減速機包裝還必須定位，并且在各個停止過程中均不得振動。在進一步運輸期間，液體不得溢出。這必須在嚴格的衛生條件下以極高的速度進行。還有一個事實是，在這些應用中，僅允許某些僅含有限量添加劑的食品級潤滑劑。同樣，在這里，新型高性能密封件保證了比標準FKM密封件低得多的磨損。結果，它們的使用壽命明顯更長。