近幾年溫濕度試驗箱技術趨于成熟、穩(wěn)定，溫濕度控制器的發(fā)展突飛猛進：從初的溫度、濕度單獨控制的分散儀表到雙回路的可編程序控制器，再到PLC+觸摸屏及觸摸屏溫濕度控制器。
基本性能：多數規(guī)模化試驗箱廠家生產的標準型溫濕度試驗箱可以達到試驗要求的基本性能指標，如降溫時間，溫度、濕度偏差，均勻度等。為確保試驗箱的性能達到需要的性能指標，用戶可以請第三方（國家技術監(jiān)督或計量單位）進行驗收。第三方驗收時，驗收、證明費用一般由用戶用承擔；*次驗收不合格時廠家要進行再調試或設計變更。
可靠性：目前普遍采用高性能的進口壓縮機、制冷元器件及控制器、接觸器后，溫濕度試驗箱機械故障越來越少。引發(fā)故障的原因主要是設計、工藝和維護。
加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。為確保系統安全運行，在系統中需設置高低壓控制、超壓、過載等保護系統。同時為了監(jiān)測系統運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監(jiān)測系統運行情況。
安全性：
1、針對操作人員保護主要包括:漏電時切斷試驗箱總電源；高溫試驗時箱門打開時風機停止，防止高溫氣體燙傷。
2、設備安全主要考慮壓縮機、加熱器、加濕器、控制面板壓縮機：超壓（高壓/低壓）、排氣超溫、馬達線圈超溫、油壓、缺相、漏電、過載，具體視應用情況不同進行選取。此外油分離器、吸氣氣液分離器也是壓縮機連續(xù)安全運行的保障。
加熱/加濕主要防止漏電及電熱管本體超溫造成損壞。電加熱器和加濕器上方安裝氣體式溫度開關可以在超過設定溫度時通過控制器切斷電源。控制面板主要是防止誤操作，控制器可以設置鍵盤鎖；另外可以選用鑰匙電源開關。
為防止控制器或傳感器故障引起箱內溫度失控，溫度過高損壞試驗物品，在箱內安裝獨立的溫度控制器和傳感器，動作溫度設置為試驗溫度高限+5~10℃。對于溫度要求更高的試驗物品，可以使用熱電偶和記錄器，用來監(jiān)測箱內空氣和試驗物品表面的溫度。
能耗：溫濕度試驗箱的能耗主要是電和水。耗電集中在制冷壓縮機、加熱、加濕、水泵、風機等幾項，目前環(huán)境試驗行業(yè)普遍采用低溫制冷壓縮機，如低溫型全封閉往復活塞式的泰康（Tecumseh）、美優(yōu)樂（Maneurop），低溫型半封閉往復活塞式的德國谷輪（DWM Copeland）、比澤爾（Bitzer）等，但由于設計、工藝等原因，整個制冷系統的效率卻差距懸殊：同樣規(guī)格的試驗箱，使用同樣的壓縮機，降溫性能差距很大，所以一些技術水平較低的廠家只能配置較大型號的制冷壓縮機來滿足降溫需求，如此一來在提高壓縮機成本的同時也大大提高了用戶的運行費用。生產廠家可以通過降低其他配置的檔次來平衡成本，但用戶購買機器以后的運行費用無暇顧及了。
針對用戶對試驗箱的性能、交貨期要求，我廠加大技術和管理投入，生產出不同層次、不同規(guī)格的試驗箱以滿足客戶特殊要求。生產制造過程充分運用先進的管理運作系統以達到縮短生產周期。為確保產品質量，我司生產的所有試驗箱一律根據國家標準生產。
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